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PE脫模劑或潤滑劑用于描述各種各樣的化學物質,這些化學物質在工具和被模制零件的表面之間提供了屏障。內部和外部隔離劑有兩種基本類型。內部PE脫模劑是直接用于樹脂配方的添加劑。將外部應用到模具的外部。PE脫模劑對于確保零件易于拆卸和脫模很重要。影響兩種材料相互粘合的一些因素是滲透性,化學反應,表面張力,表面構型和極性差異。
脫模劑是制造過程中不可或缺的一部分,并且有許多供應商提供這種材料。由于PE脫模劑會影響零件性能以及脫模質量,因此正確的材料選擇至關重要。材料可以使零件脫模而不會造成任何損壞,并提供許多脫模應用,并且不會在模具上堆積。
以上幾點表明,盡管似乎很容易理解脫模性能,但原因多種多樣,需要使用合適的脫模劑來完成一系列復雜的性能。同樣,通過各種影響來描述該機制,這些影響分為本節開頭列出的四個類別。
它是一種專用蠟,用于金屬和塑料應用中,可提供臨時的防腐蝕保護。高質量PE脫模劑的使用及其正確的使用可為實現鑄件的高均勻產品質量做出巨大貢獻。
在輕金屬壓鑄件的生產中,對于部件的質量和壓鑄工藝的周期時間,PE脫模劑原料的選擇起著至關重要的作用。PE脫模劑的要求因金屬和合金的類型而異。因此,重要的是,在將水基脫模劑用于各種壓鑄合金時,不僅要考慮與質量相關的影響因素,例如成膜,脫模和冷卻效果,而且還要滿足總體需求概況。
使用腐蝕抑制劑來保護壓鑄機和鑄造工具免受腐蝕。水性脫模劑還需要添加殺菌劑,以保護濃縮的脫模劑免受微生物污染和相關的分離,這些稀釋后會引起脫模問題。
PE脫模劑制造商可以從多種選擇中進行選擇,以在其設備完善的開發實驗室中將各種提到的原材料進行組合,并滿足不斷增長的工藝要求。使用水基脫模劑的重要目的之一是外部溫度調節鑄造工具。脫模的效率和質量以及部件的質量不僅取決于噴涂工具,工具的質量和部件的幾何形狀,還取決于脫模劑的成分和水的質量。
選擇脫模劑時還必須考慮多種標準,包括:拔模量高,正在制造的表面零件,必須滿足的孔隙度等級,壓鑄件是否可以鑄造。零件用作安全組件,零件表面是否經過精加工,壓鑄零件是否通過焊接或膠合進行連接,是由鍛造合金鑄造的結構零件且流動路徑較長等。